Z2S10 मॉड्यूलर हाइड्रोलिक चेक वाल्व

शीज़ीयाज़ूआंग लाई आयात और निर्यात ट्रेडिंग कं, लिमिटेड चीन में z2s10 मॉड्यूलर हाइड्रोलिक चेक वाल्व के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, अनुकूलित सेवा का भी समर्थन करता है। यदि आप चीन में बने उच्च गुणवत्ता वाले z2s10 मॉड्यूलर हाइड्रोलिक चेक वाल्व को थोक में खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से मूल्य सूची प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है।

Z2S10 मॉड्यूलर हाइड्रोलिक चेक वाल्व एक NG10-आकार का सैंडविच-स्टाइल पायलट-संचालित चेक वाल्व है, जिसमें अधिकतम 315 बार का ऑपरेटिंग दबाव और 120 एल/मिनट की अधिकतम प्रवाह दर होती है। इसका सैंडविच डिज़ाइन दिशात्मक नियंत्रण वाल्व और सबप्लेट के बीच सीधे स्थापना की अनुमति देता है, जिससे जगह की बचत होती है और पाइपिंग सरल हो जाती है।

वाल्व एक या दोनों कामकाजी बंदरगाहों के लिए रिसाव मुक्त सीलिंग प्रदान करता है, जिससे लंबे समय तक दबाव बनाए रखने और उच्च स्थिरता सुनिश्चित होती है। द्रव A1 से A2 या B1 से B2 की ओर स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होता है, जबकि विपरीत दिशा में प्रवाह अवरुद्ध होता है; हालाँकि, रिवर्स प्रवाह की अनुमति देने के लिए चेक वाल्व को पायलट नियंत्रण दबाव के माध्यम से खोला जा सकता है। चार क्रैकिंग दबाव विकल्प उपलब्ध हैं (1.5, 3, 6, और 10 बार), और ऑपरेटिंग तापमान रेंज -30 डिग्री से 80 डिग्री है।

यह निर्माण मशीनरी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, प्रेस और धातुकर्म उपकरणों में हाइड्रोलिक सर्किट के लिए उपयुक्त है जहां रिसाव के कारण होने वाले एक्चुएटर विस्थापन को रोकने के लिए लंबे समय तक दबाव बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

काम के सिद्धांत

फॉरवर्ड फ्लो (पोर्ट ए/बी में प्रवेश करने वाला द्रव): जब द्रव दिशात्मक नियंत्रण वाल्व से Z2S10 वाल्व के पोर्ट A1 (या B1) तक प्रवाहित होता है, तो द्रव का दबाव सीधे वाल्व पॉपपेट के भीतर की गेंद को उसकी सीट से हटा देता है, जिससे द्रव पोर्ट A2 (या B2) और एक्चुएटर में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सकता है।

रिवर्स फ्लो (अवरुद्ध करना और खोलना): A2 (या B2) से A1 (या B1) तक रिवर्स फ्लो के लिए दो परिदृश्य हैं:
रिवर्स ब्लॉकिंग: पायलट नियंत्रण दबाव की अनुपस्थिति में, स्प्रिंग बल वाल्व पॉपपेट को उसकी सीट के खिलाफ मजबूती से पकड़ता है, दबाव बनाए रखने या एक्चुएटर को स्थिति में लॉक करने के लिए रिवर्स प्रवाह पथ को अवरुद्ध करता है।
रिवर्स ओपनिंग (रिटर्न फ्लो): एक्चुएटर साइड (A2) से दिशात्मक नियंत्रण वाल्व साइड (A1) तक रिटर्न फ्लो की अनुमति देने के लिए, Z2S10 वाल्व के पोर्ट X (पायलट पोर्ट) पर पर्याप्त बाहरी नियंत्रण दबाव लागू किया जाना चाहिए; यह पायलट पिस्टन को सक्रिय करता है, जो बदले में वाल्व पॉपपेट को उसकी सीट से धकेलता है, जिससे रिवर्स प्रवाह पथ खुल जाता है।

उत्पाद संरचना

वाल्व बॉडी (1): आंतरिक तेल मार्ग के साथ उच्च शक्ति वाले कच्चे लोहे से बना, यह अन्य सभी भागों को माउंट करने के लिए आधार घटक के रूप में कार्य करता है।

वाल्व स्पूल (1) और स्टील बॉल (2): ये मुख्य चेक वाल्व के उद्घाटन और समापन तंत्र का निर्माण करते हैं। जब द्रव A1 से A2 की ओर प्रवाहित होता है, तो दबावयुक्त तेल स्पूल को एक तरफ धकेलता है, जिससे स्टील की गेंद खुल जाती है और एक मुक्त प्रवाह पथ स्थापित हो जाता है। विपरीत दिशा में, स्प्रिंग बल स्टील की गेंद को वाल्व सीट के खिलाफ दबाता है, जिससे शून्य रिसाव सील सुनिश्चित होती है।

पायलट पिस्टन (4): यह "पायलट-नियंत्रित" रिवर्स ओपनिंग को सक्षम करने वाला मुख्य घटक है। जब A2 से A1 तक रिवर्स प्रवाह की आवश्यकता होती है, तो पोर्ट

पायलट पॉपपेट (5) और चेक वाल्व (3): कुछ मॉडल इस सहायक वाल्व तत्व को अपनी आंतरिक संरचना में शामिल करते हैं। यह सबसे पहले तब खुलता है जब पायलट पिस्टन सक्रिय होता है, एक प्री-ओपनिंग फ़ंक्शन प्रदान करता है जो मुख्य स्पूल के रिवर्स ओपनिंग के दौरान हाइड्रोलिक झटके को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप सुचारू संचालन होता है।

 

उत्पाद लाभ

1. उच्च विश्वसनीयता के साथ शून्य रिसाव दबाव धारण

एक पॉपपेट प्रकार की कठोर सीलिंग संरचना का उपयोग करते हुए, वाल्व रिवर्स शटऑफ स्थिति में शून्य रिसाव सीलिंग प्राप्त करता है। यह स्थिर और विश्वसनीय दीर्घकालिक दबाव बनाए रखना सुनिश्चित करता है, आंतरिक रिसाव के कारण एक्चुएटर्स को धीरे-धीरे बहने या गिरने से प्रभावी ढंग से रोकता है।

2. स्टैकेबल माउंटिंग से जगह बचती है

Z2S10 मॉड्यूलर हाइड्रोलिक चेक वाल्व में NG10 स्टैकेबल डिज़ाइन है; यह सीधे दिशात्मक नियंत्रण वाल्व और सबप्लेट के बीच स्थापित होता है, जिससे अतिरिक्त पाइपिंग कनेक्शन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

3. सुचारू रिवर्स ओपनिंग के लिए दो चरणीय पायलट संरचना

जब पायलट पिस्टन पॉपपेट को धक्का देता है, तो मुख्य पॉपपेट खुलने से पहले प्रारंभिक दबाव राहत करने के लिए एक सहायक पॉपपेट (कुछ मॉडलों में निर्मित) खुलता है; यह रिवर्स ओपनिंग के दौरान हाइड्रोलिक झटके को प्रभावी ढंग से कम करता है और सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।

4. आसान स्थापना और उत्कृष्ट अनुकूलता

माउंटिंग इंटरफ़ेस ISO 4401 मानक का अनुपालन करता है; माउंटिंग आयाम और पोर्ट पूरी तरह से मुख्यधारा के ब्रांडों के समान विनिर्देशों के उत्पादों के अनुरूप हैं, जो सीधे विनिमेयता की अनुमति देते हैं।

5. परिपक्व मॉड्यूलर प्लेटफ़ॉर्म डिज़ाइन

एक परिपक्व मॉड्यूलर प्लेटफ़ॉर्म डिज़ाइन के आधार पर और Z2S6 श्रृंखला के समान तकनीकी वंशावली को साझा करते हुए, NG10 आकार मध्यम {{3} से - बड़े सिस्टम के लिए उपयुक्त है। यह विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है और दीर्घकालिक बाजार अनुप्रयोग के माध्यम से सिद्ध किया गया है।

विनिर्माण प्रक्रिया

1. परिशुद्धता कास्टिंग

वाल्व बॉडी एक सटीक कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा या नमनीय लोहे से निर्मित होती है। ढलाई के दौरान, घनी आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए पिघले हुए मिश्र धातु के तापमान, भरने की गति और जमने के दबाव को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है ताकि सरंध्रता और सिकुड़न दोषों से मुक्त हो सके और बाद की मशीनिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाला रिक्त स्थान मिल सके।

2. रिक्त सफ़ाई और पूर्व-उपचार

कास्टिंग फ्लैश और सतह के दूषित पदार्थों को हटाने के लिए कास्ट ब्लैंक को शॉट ब्लास्टिंग, गेट कटिंग और सतह की सफाई से गुजरना पड़ता है। मशीनिंग चरण में प्रवेश करने से पहले दोषपूर्ण कास्टिंग को खत्म करने के लिए आयामी जांच और गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाता है।

3. परिशुद्धता मशीनिंग

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग केंद्रों पर रिक्त स्थान को कई चरणों के माध्यम से संसाधित किया जाता है:

बढ़ते चेहरे की मिलिंग

तेल बंदरगाहों और थ्रेडेड छेदों की ड्रिलिंग

वाल्व बोरों और आंतरिक प्रवाह चैनलों की सटीक बोरिंग

मशीनिंग सील खांचे

माउंटिंग फेस पर सटीक स्पूल {{1} से {{2} बोर क्लीयरेंस और विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए मुख्य आयामों को ±0.005 मिमी तक रखा जाता है। मशीनिंग के बाद, हिस्सों को हटा दिया जाता है और सतह को साफ कर दिया जाता है।

4. हीट ट्रीटमेंट (महत्वपूर्ण घटक)

स्पूल और पायलट पिस्टन जैसे प्रमुख घटक सतह की कठोरता और बेहतर पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए केस सख्त और शमन से गुजरते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रदर्शन विनिर्देशों के अनुरूप है, कठोरता परीक्षण और मेटलोग्राफिक निरीक्षण उपचार के बाद किया जाता है।

5. भूतल उपचार

संक्षारण प्रतिरोध और सतह आसंजन को बढ़ाने के लिए वाल्व निकायों को फॉस्फेट किया जाता है। विशेष पर्यावरणीय आवश्यकताओं के लिए वैकल्पिक चढ़ाना या कोटिंग उपलब्ध है।

6. घटक निरीक्षण

सभी मशीनीकृत हिस्से आयामी निरीक्षण, स्वच्छता परीक्षण और दृश्य निरीक्षण से गुजरते हैं। योग्य भागों को असेंबली क्षेत्र में स्थानांतरित कर दिया जाता है। फिट क्लीयरेंस सत्यापन के लिए महत्वपूर्ण घटकों (स्पूल और वाल्व बॉडी) को जोड़ा जाता है।

7. सभा

सील और मानक भागों जैसे स्प्रिंग्स का चयन ऑर्डर विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है। वाल्व बॉडी, स्पूल, पायलट पिस्टन, रिटर्न स्प्रिंग और अन्य घटकों की असेंबली एक स्वच्छ वातावरण में की जाती है। सैंडविच डिज़ाइन कुशल, सुसंगत संयोजन को सक्षम बनाता है। संपूर्ण असेंबली प्रक्रिया के दौरान अनेक प्रक्रिया निरीक्षण किए जाते हैं।

8. फ़ैक्टरी प्रदर्शन परीक्षण

प्रत्येक इकाई को शिपिंग से पहले एक व्यापक प्रदर्शन सत्यापन पास करना होगा:

दबाव परीक्षण: अधिकतम कामकाजी दबाव (315 बार) पर वाल्व बॉडी की ताकत और पोर्ट सीलिंग को सत्यापित करता है

आंतरिक रिसाव परीक्षण: शून्य या स्वीकार्य सीमा के भीतर सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक बंदरगाह पर आंतरिक रिसाव को मापता है

क्रैकिंग दबाव परीक्षण: सत्यापित करता है कि क्रैकिंग दबाव निर्धारित मान से मेल खाता है

पायलट फ़ंक्शन परीक्षण: पायलट संचालित रिवर्स ओपनिंग की विश्वसनीयता और प्रतिक्रिया समय की पुष्टि करता है

प्रवाह प्रदर्शन परीक्षण: रेटेड प्रवाह पर दबाव में गिरावट और प्रवाह क्षमता की पुष्टि करता है

दृश्य एवं स्वच्छता निरीक्षण: सतह की फिनिश गुणवत्ता और आंतरिक तेल मार्ग की सफाई की जाँच करता है

9. पैकेजिंग

निरीक्षण में उत्तीर्ण होने के बाद, परिवहन के दौरान संदूषण को रोकने के लिए तेल बंदरगाहों को धूल प्लग से सील कर दिया जाता है। उत्पादों को निरीक्षण रिपोर्ट और अनुरूपता प्रमाण पत्र के साथ मानक डिब्बों या लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाता है।

10. शिपिंग

उत्पाद वैश्विक ग्राहकों को समुद्र, वायु या कूरियर द्वारा भेजे जाते हैं। कंपनी के पास अपना स्वयं का आयात/निर्यात लाइसेंस है और ग्राहक द्वारा चुनी गई शिपिंग विधियों के साथ, आंतरिक रूप से सीमा शुल्क निकासी को संभालती है।

हमसे संपर्क करें

1. आवश्यकताएँ सबमिट करें: कृपया हमें फोन या ईमेल के माध्यम से अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं (जैसे हाइड्रोलिक वाल्व मॉडल, अनुभागों की संख्या, नियंत्रण विधि, संचालन की स्थिति आदि) के बारे में सूचित करें।

2. प्रस्ताव प्राप्त करें: हमारी पेशेवर बिक्री टीम एक अनुरूप समाधान और औपचारिक कोटेशन प्रदान करने के लिए 24 घंटों के भीतर आपसे संपर्क करेगी।

3. ऑर्डर और उत्पादन: ऑर्डर की पुष्टि होने पर, हम उत्पादन की व्यवस्था करेंगे और शिपमेंट से पहले कठोर गुणवत्ता निरीक्षण करेंगे।

4. रसद और बिक्री के बाद: हम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर वैश्विक शिपिंग की व्यवस्था करते हैं और व्यापक तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं।

फ़ोन नंबर

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